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      膠管生產的基本工序

      2020-09-17 09:17:47

      噴砂膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布(見簾子線)及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的噴砂膠管,其骨架層的加工方法及噴砂膠管成型設備各異。

      全膠膠管因不含骨架層,只需使用壓出機壓出膠管即可;夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機;吸引膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠;編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機;針織膠管需要使用針織機等。

      噴砂膠管成型方法按采用管芯與否,可分為有芯法(又包括軟芯法和硬芯法)、無芯法。有芯法是指噴砂膠管在硬芯或軟芯上成型,無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。為了保證噴砂膠管在硫化過程中處于受壓狀態,噴砂膠管在成型后包水布(寬10cm左右的浸水濕布卷)、繩或包鉛,然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中,然后壓出成型,其生產工藝簡單,它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。

      噴砂膠管

      現代噴砂膠管生產工藝趨向于高度連續化和自動化生產。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序,大大簡化生產工藝過程。

      萊州市啟源塑膠制品有限公司嚴格按照生產工序,對生產上的每一道工序,我們都重重把關, 以“嚴”字當頭,嚴格生產,嚴格管理,嚴格品檢,以品質為企業生命,誠信為公司根本。為了給客戶帶去更好的產品體驗一直努力奮斗。努力以高質量的產品來回饋廣大消費者的信任和選擇。

      萊州市啟源塑膠制品有限公司擁有精良的生產設備、完善的配套設施。有專業的生產車間,質檢部門,銷售部門為一體的優質的服務體系。能夠根據顧客的不同需求進行設計和生產,將客戶訴求放在首位,以便帶給客戶更好的產品體驗。

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